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臺(tái)銘深孔鉆介紹深孔加工時(shí)的工藝介紹
發(fā)布時(shí)間:2016/9/20 16:15:20 | 信息來(lái)源:東莞市臺(tái)銘數(shù)控機(jī)械有限公司臺(tái)銘深孔鉆介紹深孔加工時(shí)的工藝介紹
深孔加工分為淺孔加工和深孔加工兩類,也包括介于兩者之間的中深孔加工。一般規(guī)定孔深L與孔徑d之比大于5,即L/d>5的孔稱為深孔;L/d≤5的孔稱為淺孔。
在深孔加工中可視具體加工要求采取以下工藝措施:
。1)鉆孔前先預(yù)鉆一個(gè)與鉆頭直徑相同的淺孔,引鉆時(shí)可起到導(dǎo)向定心作用。加工直線度要求較高的小孔時(shí)這一步驟尤其必要。
。2)安裝、調(diào)試機(jī)床時(shí),盡可能保證工件孔中心軸線與鉆桿中心軸線重合。
(3)根據(jù)工件材質(zhì)合理選用切削用量,以控制切屑卷曲程度,獲得有利于排屑的C形切屑。加工高強(qiáng)度材質(zhì)工件時(shí),應(yīng)適當(dāng)降低切削速度V。進(jìn)給量的大小對(duì)切屑的形成影響很大,在保證斷屑的前提下,可采用較小進(jìn)給量。
(4)為保證排屑、冷卻效果,切削液應(yīng)保持適當(dāng)?shù)膲毫土髁俊<庸ば≈睆缴羁讜r(shí)可采用高壓力、小流量;加工大直徑深孔時(shí)可采用低壓力、大流量。
(5)開(kāi)始鉆削時(shí),應(yīng)首先打開(kāi)切削液泵,然后起動(dòng)車床,走刀切削;鉆孔結(jié)束或發(fā)生故障時(shí),應(yīng)首先停止走刀,然后停車,最后關(guān)閉切削液泵。
由于深孔加工具有不同于普通孔加工的特點(diǎn)和不利因素,因此在深孔鉆加工時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
1,深孔加工無(wú)法直接觀察刀具切削情況,因此加工時(shí)只能通過(guò)聽(tīng)聲音、看切屑、觀察機(jī)床負(fù)荷及切削液壓力等方法來(lái)判斷排屑及刀具磨損狀況。
深孔加工
2,散熱困難,必須采用有效、可靠的切削熱冷卻方式。
3,排屑困難,如發(fā)生切屑阻塞極易損壞刀具,因此必須合理選擇切削用量,保證斷屑可靠、排屑通暢。
4,深孔加工時(shí)孔易發(fā)生偏斜,因此在刀具及進(jìn)液器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮導(dǎo)向裝置與措施。
5,深孔加工時(shí)鉆桿長(zhǎng)、剛性差、易振動(dòng),將直接影響加工精度及生產(chǎn)效率,因此合理選擇切削用量十分重要。臺(tái)銘數(shù)控機(jī)械公司(0769-82306229),擁有20多年的研發(fā)制造深孔鉆經(jīng)驗(yàn),技術(shù)。主要經(jīng)營(yíng)深孔鉆,深孔鉆床,深孔鉆廠家,深孔鉆價(jià)格,數(shù)控深孔鉆.打造全球一流深孔鉆品牌。